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液壓機操作程序有哪些

發布時間:2018-02-26 09:09      瀏覽次數:

液壓機的安全操作程序

液壓機使用前“三查”

1、使用液壓機前,按照潤滑圖表的規定加注潤滑油,檢查油量、油路是否暢通,油質是否良好。

2、檢查高壓泵、壓力表、各種閥等是否正常。

3、檢查液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。

液壓機使用過程中

1、工具、壓板、螺杆、螺帽、墊塊要輕拿輕放,用後要放在架子上擺放好。

2、液壓機作空行程試運轉,檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠;確認液壓係統壓力正常、工作橫梁運動靈活後,方可工作。

3、液壓機進行壓製工作時,安裝模具必須規範,模具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用每班開機前,試壓後,應檢查一次模具是否有裂損。

4、壓板壓好後再檢查一次,壓機的閉合高度要控製在能調節的範圍內,壓機的壓力要由小到大調節,首件必須要點動作業。

5、液壓機運轉中,嚴禁進入模腔內修理模具,進出產品要嚴格注意安全用安全器先把產品往邊上移,等確認安全後再用手拿。

6、工作完畢,應將壓製品、工具、模具整理好並放到指定地方。

液壓機使用後

1、各操控手柄(開關)置於空檔(零位)。

2、檢查、清掃、整理工作麵及工作區域。

3、清洗油泵和過濾網。

4、擦洗、檢查、疏通油路,實現潤滑良好,並消除漏油。

5、檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。

液壓機廠家提醒大家

1、液壓機維修、保養時必須切斷電源,墊上枕木。

2、多人操作時,要有專人開機,相互協調配合。

3、嚴禁將手、頭置於模具與液壓機壓頭之間。

4、液壓機不能超範圍和超性能使用,因為這樣會嚴重的損壞設備的正常使用效率。


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